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在當前煤炭資源綜合利用日益深入的背景下，如何效率高、穩定地破碎原煤及高濕煤炭，成為眾多煤礦、磚廠、電廠等用戶關注的核心問題。傳統單級破碎設備在面對濕料、粘料時常出現堵塞、效率低、出料粗等問題，嚴重制約了生產效率。而雙級破碎機憑借其獨特的結構設計和良好的性能表現，已成為解決這一難題的優選設備。

雙級破碎機（又稱雙級式破碎機、雙級無篩底粉碎機）是一種集兩級破碎功能于一體的效率高的粉碎設備。它相當于將兩臺錘式破碎機合理組合成一個整體，采用上下兩級轉子串聯工作的方式，實現對物料的“一次粗碎 + 二次細碎”，直接產出符合要求的細粒物料。

該設備廣泛應用于冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建材、化工、環保回收等多個行業，特別適用于煤矸石、頁巖、爐渣、建筑垃圾以及高濕煤炭等難處理物料的粉碎作業。

典型應用場景

煤礦洗選廠：破碎原煤至鍋爐或氣化用粒度；

煤矸石制磚廠：將高濕煤矸石直接粉碎作內燃料或添加料；

電廠摻燒系統：將濕煤與生物質混合破碎后送入循環流化床；

建筑垃圾再生：破碎廢舊混凝土、磚瓦等，生產再生骨料。

為什么雙級破碎機能效率高的處理濕煤炭？

1. 無篩網篦底設計，解決堵塞難題

傳統破碎機依賴篩網控制出料粒度，但當物料含水率超過8%時，較易發生糊堵，導致設備停機甚至燒毀電機。

而雙級破碎機取消了篩網和篦底結構，粉碎后的細粉可自由排出，即使物料含水率高達20%以上（如雨天露天堆放的濕煤），也能連續穩定運行，真正做到“干濕通吃、不堵不卡”。

2. 雙轉子串聯破碎，出料更細、更均勻

一組轉子：快速擊碎大塊原煤（進料粒度可達100–600mm，視型號而定）；

二組轉子：對初步破碎的物料進行再次高速細碎，并通過腔內物料相互碰撞實現“料打料”效應；

出料粒度≤3mm，其中2mm以下占比超80%–90%，完全滿足制磚、摻燒、型煤等工藝對細度的要求。

核心優勢亮點

適應性強：可處理干煤、濕煤、煤泥、煤矸石、頁巖、爐渣等多種中硬度物料

維護簡便：采用高鉻合金耐磨組合錘頭，錘頭磨損后可通過“移位調隙技術”重復使用，一副頂三副；液壓啟閉機殼，單人即可完成檢修

節能環保：封閉式結構減少粉塵外溢，低噪音、低振動，符合綠色礦山標準

結構緊湊：占地面積小，適合小型采石場、磚廠等空間受限場景

面對高產量、高濕度、效率高的現代煤炭加工需求，雙級破碎機以其無篩底防堵、雙級細碎、干濕通用、節能且效率高等突出優勢，已成為行業升級換代的標桿設備。無論是新建生產線還是老舊設備改造，選擇一臺合適的雙級破碎機，不僅能大幅提升產能，更能顯著降低綜合運營成本，真正實現“投資一臺，頂兩臺”的經濟效益。